زمرد کی بنیاد پولینیلین سی اے ایس 5612-44-2

پولینیلین کوٹنگ ، جسے کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک مکینیکل کوٹنگ کا طریقہ ہے جو ایک یکساں اور مکمل پولینیلین اینٹی- دھاتوں کی سطح پر سنکنرن فلم بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے جیسے سردی - رولڈ اسٹیل ، کم {2- کاربن اسٹیل ، الومینیم ، تانبے ، وغیرہ۔ دھات ، دھات کی سطح پر حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کریں ، اور سنکنرن کی صلاحیت کی منتقلی کے ل a ایک مناسب کوٹنگ لگائیں ، اس طرح دھات کی سنکنرن کی شرح کو کم کردیں۔ مزید یہ کہ ، اس کے بہت سے فوائد جیسے خام مال کی آسانی کی دستیابی ، سادہ ترکیب ، کوئی آلودگی ، اور ہلکے وزن کی وجہ سے ، یہ ماحولیاتی طور پر قابل قبول اعلی - کارکردگی اینٹی -} سنکنرن کوٹنگز کی ایک نئی نسل سمجھا جاتا ہے۔

پولینیلین اور روایتی کوٹنگ مرکب کوٹنگ سے مراد روایتی کوٹنگ فلم - مادے (جیسے ایپوسی رال ، الکیڈ رال ، وغیرہ) کے ساتھ پولینیلین پاؤڈر کو ملانے کے عمل سے مراد ہے اور پولینیلین بلینڈ اینٹی {2- سنکنرن کوٹنگ حاصل کرنے کے لئے ان کا اطلاق کرنا۔ یہ طریقہ اینٹی - پولینیلین کی سنکنرن کی کارکردگی اور طریقہ کار کا مطالعہ کرنے کے لئے سب سے عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ پرائمر کی طرح پولینیلین والی ملعمع کاری سے مختلف ہے ، اور کوٹنگ کی اینٹی - سنکنرن کارکردگی ہر جزو کے نامیاتی تعامل کا نتیجہ ہے۔ زمرد کی بنیاد پولینیلین نہ صرف اینٹی - سنکنرن کوٹنگز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، بلکہ برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کو بچانے والی کوٹنگز اور اینٹی - جامد کوٹنگز کی تیاری کے لئے بھی استعمال کی جاسکتی ہے۔

جب دھات کی سطح پر پولینیلین میں نقائص ہوتے ہیں تو ، یہ اس علاقے کو تحفظ فراہم نہیں کرتا ہے۔ جب پولینیلین کی ماحولیاتی پییچ کی قیمت 7 سے کم ہوتی ہے تو ، پولیانیلین کا ڈھانچہ تبدیل ہوتا ہے اور پولینیلین نمک (ES) کی شکل تشکیل دیتا ہے۔ اس وقت ، پولینیلین میں اچھی چالکتا اور الیکٹرو کیمیکل سرگرمی ہے۔ پولینیلین کی اس شکل میں نہ صرف دھات کے تحفظ میں مکینیکل تنہائی کا اثر ہوتا ہے ، بلکہ اس کا ایک خاص اتپریرک گزرنے والا اثر بھی ہوتا ہے۔
جب دھات کی سطح پر پولینیلین کو نقصان پہنچا ہے تو ، یہ متاثرہ علاقے میں کاتالک گزرنے والے ایجنٹ کی حیثیت سے کام کرتا ہے ، جس کی وجہ سے خراب ہونے والی پولیانیلین کوٹنگ کا بے نقاب دھات کا حصہ تیزابیت کی حالتوں میں غیر منقولہ آکسیکرن رد عمل سے گزرتا ہے ، جس سے سطح سے گزرنے والی پرت کو تیزی سے بحال کیا جاتا ہے۔

پین/وی 2 او 5 نانوفائبرز کو ریورس مائیکل طریقہ کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا اور لتیم - آئن سیکنڈری بیٹریاں کے لئے کیتھوڈ میٹریل کے طور پر استعمال کیا گیا تھا ، اور ان کی الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کا مطالعہ کیا گیا تھا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جامع نانوفائبرز میں V2O5 نانوفائبرز سے بہتر سائیکلنگ کی کارکردگی ہے ، اور دھاتی لتیم کے بجائے کاربن مواد استعمال کرنے کے طور پر بیٹریوں کا منفی الیکٹروڈ الیکٹروڈ پر میٹیلک لیتھیم کے جمع اور تحلیل کے رد عمل کی جگہ لے سکتا ہے ، اور منفی الیکٹروڈ کی تشکیل کو برقرار رکھنے کے لئے ، لیتھیم ڈینڈرائٹ کی تشکیل کو برقرار رکھتے ہوئے منفی الیکٹروڈ کی تشکیل کو برقرار رکھتے ہیں۔ بیٹریاں ، اور بیٹریوں کی سائیکلنگ زندگی اور حفاظت کی کارکردگی کو بہت بہتر بنانا۔

کسی نے ڈی بی ایس اے ڈوپڈ پین/ایم ایم ٹی این سی تیار کیا ہے ، جو 2 - 18 گیگا ہرٹز کی حد میں مائکروویو جذب کی کارکردگی کی نمائش کرتا ہے۔ عکاسی کا نقصان 13-14 گیگا ہرٹز کی حد میں -10 ڈی بی سے کم ہے ، اور 13 گیگا ہرٹز میں زیادہ سے زیادہ عکاسی کا نقصان -10.3 ڈی بی ہے۔ امریکہ اور دوسرے ممالک پہلے ہی اسے خلائی شٹلوں میں پلاسٹک ویلڈنگ ٹکنالوجی کے لئے طویل فاصلے پر حرارتی مواد کے طور پر استعمال کر چکے ہیں۔ پولینیلین جامع آپٹیکل شفافیت کے ساتھ ریڈار جذب کرنے والے مواد کو بنانے کے لئے بھی استعمال کیا گیا تھا ، جو ہوائی جہاز کے کاک پٹ کے آپٹیکل شفاف ونڈوز پر اسپرے کیے گئے تھے اور اہداف کے راڈار گونج کو کمزور کرنے کے لئے صحت سے متعلق گائیڈ ہتھیاروں پر مشتمل تھا۔

استعمال کرتے ہوئے کوندکٹو ریشوں کی تیاریزمرد کی بنیاد پولینیلیننہ صرف عمدہ اور لمبا - دیرپا چالکتا ہے ، بلکہ ڈوپنگ ایسڈ کی حراستی کو تبدیل کرکے ریشوں کی چالکتا کو آسانی سے ایڈجسٹ کرتا ہے ، جو ایک بہترین پراپرٹی ہے جس کے پاس دوسرے ریشے نہیں ہیں۔ عام ریشوں میں بہت کم کنڈکٹو ریشوں کو ملا کر فائبر کی مصنوعات کو کافی اینٹی - جامد خصوصیات کے ساتھ مل سکتا ہے ، اور اینٹی - جامد خصوصیات ماحولیاتی نمی سے متاثر نہیں ہوں گی۔ کسی نے ریشوں کو آکسائڈائز کیا اور ڈوپ کیا ہے ، جس کے نتیجے میں 1.05 × 10-2 ω سینٹی میٹر کی مخصوص مزاحمت کے ساتھ کنڈکٹو ریشے لگے ہیں۔