لتیم کاربونیٹ پاؤڈر CAS 554-13-2

طہارت: بیٹری - گریڈ کا مقصد اعلی طہارت ہے ، جبکہ دواسازی - گریڈ "طہارت اور حفاظت" پر زور دیتا ہے۔

بیٹری - گریڈ لتیم کاربونیٹ کو 99.5 ٪ یا اس سے زیادہ کی پاکیزگی حاصل کرنا ہوگی ، جو لتیم - آئن بیٹریاں کی مستحکم کارکردگی کے لئے بنیادی حیثیت رکھتی ہے۔ ناکافی طہارت سے نجاستوں کو بیٹری کی توانائی کی کثافت ، سائیکل زندگی اور حفاظت کو کم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سوڈیم اور پوٹاشیم جیسی الکالی دھات کی نجاست اندرونی مختصر سرکٹس کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ دھاتی نجاست جیسے لوہے اور نکل بیٹری کے انحطاط کو تیز کرسکتے ہیں۔

دواسازی - گریڈ لتیم کاربونیٹ اتنے ہی سخت طہارت کے معیار کا مطالبہ کرتا ہے ، جس کا بنیادی مقصد "خالص اور محفوظ" ہے۔ اس کی پاکیزگی کو 99.0 ٪ سے تجاوز کرنا چاہئے ، لیکن بھاری دھاتوں ، مائکروجنزموں اور راکھ کی باقیات کا سخت کنٹرول زیادہ ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، لیڈ اور پارا جیسی بھاری دھاتیں فارماکوپیا کے معیار سے نیچے ہونی چاہئیں ، اور راکھ کی باقیات (کل غیر نامیاتی نجاستوں کی نشاندہی کرنا) کو 0.2 فیصد سے کم ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ منشیات انسانوں کے لئے کوئی زہریلا نہیں ہے۔

ناپاک کنٹرول: بیٹری - گریڈ "کارکردگی کو متاثر کرنے والے عناصر" پر مرکوز ہے ، جبکہ دواسازی - گریڈ کے اہداف "ممکنہ صحت کے خطرات" ہیں۔

بیٹری کے لئے ناپاک کنٹرول - گریڈ لتیم کاربونیٹ مراکز جو ٹریس عناصر پر بیٹری کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سوڈیم اور پوٹاشیم مواد بالترتیب 250 پی پی ایم اور 10 پی پی ایم سے نیچے ہونا چاہئے ، جبکہ کیلشیم اور میگنیشیم 50 پی پی ایم اور 80 پی پی ایم سے نیچے ہونا چاہئے۔ یہ نجاست بیٹری کی چالکتا کو کم کرسکتی ہے یا الیکٹروڈ مادی ساختی عدم استحکام کا سبب بن سکتی ہے۔ مزید برآں ، بیٹری - گریڈ کے معیارات میں بوران اور کرومیم جیسے عناصر کی جانچ شامل ہے ، جس سے ناپاک دائرہ کار کو مزید تنگ کرنا ہے۔

دواسازی - گریڈ لتیم کاربونیٹ کے لئے ، انسانی صحت کے خطرات پر ناپاک کنٹرول مراکز۔ بھاری دھات کی حدود سے پرے ، مائکروبیل حدود (جیسے ، کل بیکٹیریا اور مولڈ گنتی) کو منشیات کی جراثیم کشی کو یقینی بنانے کے لئے جانچنا ضروری ہے۔ نمی جذب سے منشیات کی خرابی کو روکنے کے لئے خشک ہونے والی (نمی کی مقدار) پر نقصان 1.0 فیصد سے کم ہونا چاہئے۔ زبانی حل یا انجیکشن میں تشکیل کے ل water پانی کی اچھی گھلنشیلتا کی ضرورت ہے۔ یہ تقاضے بیٹری کے "کارکردگی -} اورینٹڈ" پر مبنی "پرفارمنس کے برعکس ہیں۔

ایپلیکیشن کا منظر: بیٹری - گریڈ صنعتی مینوفیکچرنگ کی خدمت کرتا ہے ، جبکہ دواسازی - گریڈ براہ راست انسانی جسم پر کام کرتا ہے۔

بیٹری - گریڈ لتیم کاربونیٹ لتیم - آئن بیٹریاں کے لئے بنیادی خام مال ہے ، جو بجلی کی گاڑیوں ، صارفین کے الیکٹرانکس اور توانائی کے ذخیرہ کرنے والے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا معیار توانائی کی کثافت ، سائیکل زندگی اور بیٹری کی حفاظت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی - طہارت لتیم کاربونیٹ بیٹری کے مثبت الیکٹروڈ میٹریل (جیسے لائیکو) کی کرسٹاللٹی کو بڑھا سکتا ہے ، اس طرح بیٹری کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

دواسازی - گریڈ لتیم کاربونیٹ براہ راست ذہنی عوارض جیسے دوئبرووی عوارض اور انماد کے علاج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے عمل کا طریقہ کار دماغ میں نیورو ٹرانسمیٹر کی رہائی کو روکنے اور دوبارہ اپٹیک کو فروغ دینے سے متعلق ہے۔ علاج معالجے میں ، اس کا عام لوگوں کی ذہنی سرگرمیوں پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔ انسانی جسم پر اس کی براہ راست کارروائی کی وجہ سے ، دواسازی کی تاثیر اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے دواسازی - گریڈ لتیم کاربونیٹ کو سخت کلینیکل ٹرائلز اور فارماکوپیا سرٹیفیکیشن سے گزرنا چاہئے۔

پیداوار کا عمل: بیٹری - گریڈ کے لئے ، "عمدہ طہارت" پر زور دیا جاتا ہے۔ دواسازی - گریڈ کے لئے ، "نسبندی کنٹرول" کلیدی توجہ ہے۔

بیٹری - گریڈ لتیم کاربونیٹ کی تیاری میں ناپاک مواد کو کم کرنے کے لئے متعدد طہارت کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کاربونیشن کے طریقہ کار کو استعمال کرتے وقت ، ضمنی رد عمل سے نجاست پیدا کرنے سے بچنے کے لئے CO₂ تعارف اور رد عمل کے درجہ حرارت کی شرح کو عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈبل سڑنے کے طریقہ کار کے لئے ، لیتھیم سلفیٹ اور سوڈیم کاربونیٹ کے داڑھ کا تناسب بقایا سوڈیم آئنوں کو کم کرنے کے لئے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، بیٹری - گریڈ کا معیار بھی بیٹری میں موجود مواد کی یکساں بازی کو یقینی بنانے کے لئے ذرہ سائز کی تقسیم (جیسے D {{4} μm) کے لئے تقاضے طے کرتا ہے۔

دواسازی - گریڈ لتیم کاربونیٹ کی تیاری کے لئے صاف کرنے کے علاوہ اضافی ایسپٹک کنٹرول اقدامات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مائکروبیل آلودگی کو روکنے کے لئے پروڈکشن ورکشاپ کو جی ایم پی کے معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ پیکیجنگ کو منشیات کو نمی یا آکسائڈائزنگ کو جذب کرنے سے روکنے کے لئے ڈبل - پرت سیلڈ ڈیزائن کو اپنانا چاہئے۔ نقل و حمل کے دوران ، کیمیائی بگاڑ کو روکنے کے لئے تیزاب سے رابطے سے گریز کرنا ضروری ہے۔ یہ ضروریات بیٹری گریڈ کے بنیادی پیکیجنگ معیار سے کہیں زیادہ ہیں ، جس میں صرف "نمی - پروف اور نقصان - پروف" کی ضرورت ہوتی ہے۔