شانسی بلوم ٹیک کمپنی ، لمیٹڈ چین میں ہائیڈروکسیٹائل سیلولوز (ایچ ای سی) سی اے ایس 9004-62-0 کے سب سے تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے تھوک بلک اعلی معیار کے ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز (ایچ ای سی) سی اے ایس 9004-62-0 میں خوش آمدید۔ اچھی خدمت اور معقول قیمت دستیاب ہے۔
ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)، کیمیائی فارمولا (C2H6O2) N ، CAS 9004 -} 62- 0 ، ایک سفید یا ہلکا پیلا ، بے ذائقہ ، غیر زہریلا ریشوں یا پاؤڈر ٹھوس ہے ، جو الکلائن سیلولوز اور ایتھیلین آکسائڈ (یا کلورویتھنول) کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ ایچ ای سی کو تیل کی کان کنی ، کوٹنگ ، تعمیر ، طب اور کھانا ، ٹیکسٹائل ، کاغذ سازی ، پولیمر پولیمرائزیشن اور دیگر شعبوں میں اس کی اچھی گاڑھا ہونا ، معطلی ، بازی ، بازی ، آسنجن ، آسنجن ، فلم کی تشکیل ، نمی کی حفاظت ، اور حفاظتی کولائیڈ کی فراہمی کی فراہمی . 40 میش کی شرح 99 سے زیادہ ہے۔
ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)، ایک اہم نان - آئونک گھلنشیل سیلولوز ایتھر کمپاؤنڈ کی حیثیت سے ، بہت سے صنعتی شعبوں اور روزمرہ کی زندگی میں اس کی منفرد خصوصیات جیسے گاڑھا ہونا ، معطلی ، بازی ، املیسیفیکیشن ، آسنجن ، فلم {{1} تشکیل ، پانی کی برقرار رکھنے ، اور حفاظتی تعاون فراہم کرنے والی حفاظت کی وجہ سے ایک ناگزیر کردار ادا کرتا ہے۔
پینٹ انڈسٹری میں ، یہ ناگزیر اضافے میں سے ایک ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک گاڑھا ، منتشر اور روغن معطلی کی امداد کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو ملعمع کاری کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
گاڑھا اثر: یہ کوٹنگ کی واسکاسیٹی میں اضافہ کرسکتا ہے اور اسٹوریج اور اطلاق کے دوران مستحکم rheological خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ گاڑھا ہونے والا اثر اسٹوریج کے دوران کوٹنگ اور کوٹنگ کے خاتمے کو روکنے میں مدد کرتا ہے ، جبکہ کوٹنگ کی اطلاق کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، جیسے برش ، رولنگ ، اسپرےنگ ، وغیرہ۔
منتشر اثر: ایک منتشر ہونے کے ناطے ، یہ ان کے اجتماع اور بارش کو روکنے سے روغنوں اور دیگر ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے منتشر کرسکتا ہے۔
اس سے کوٹنگ کی رنگت یکسانیت اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے ، جس سے کوٹنگ کو ہموار اور ہموار بنا دیا جاتا ہے۔
روغن معطلی کی امداد: ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز بھی روغن معطلی کی امداد کے طور پر کام کرسکتا ہے ، جس سے روغن کو ملعمع کاری میں معطل حالت برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے روغن آباد ہونے اور کلمپنگ کو روکتا ہے۔ اس سے کوٹنگ کی کوریج اور رنگنے والی طاقت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے ، جس سے کوٹنگ کو زیادہ واضح اور مکمل ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اس میں کوٹنگ انڈسٹری میں بہترین قینچ مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت بھی ہے۔ یہ تعمیر کے دوران کوٹنگ کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے اعلی درجہ حرارت اور قینچ فورس کے تحت مستحکم واسکاسیٹی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ کوٹنگ کی مطابقت اور استحکام کو بہتر بنانے کے ل various مختلف پانی - گھلنشیل پولیمر اور سرفیکٹنٹ کے ساتھ رہ سکتا ہے۔
تیل نکالنے کے میدان میں ، یہ ایک اہم کردار بھی ادا کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سوراخ کرنے والی سیال ، تکمیل سیال ، اور فریکچرنگ سیال کے لئے ایک گاڑھا اور فلٹریٹ ریڈوسر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو سوراخ کرنے اور تیل کی بازیابی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
سوراخ کرنے والی سیال موٹائیر: یہ سوراخ کرنے والے سیال کی واسکاسیٹی میں اضافہ کرسکتا ہے اور اس کی ریت لے جانے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس سے سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنانے سے ، سوراخ کرنے والے عمل کے دوران ویل بور کے خاتمے اور پھنسے ہوئے سوراخ کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
تکمیل سیال کے لئے گاڑھا کرنے والا: تکمیل کے مرحلے کے دوران ، یہ تکمیل کے سیال کے لئے گاڑھا کرنے والے کے طور پر کام کرسکتا ہے ، جس سے اس کی معطلی کی صلاحیت اور استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اس سے تکمیل کے عمل کے معیار کو یقینی بنانے سے ، تکمیل کے عمل کے دوران ریت میں رکاوٹ اور اچھی طرح سے رساو جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
فریکچرنگ سیال موٹائیر: فریکچرنگ آپریشنوں میں ، یہ سیال کو فریکچر کرنے کے لئے ایک گاڑھا کرنے والا کام کرسکتا ہے ، اس کی ریت لے جانے کی صلاحیت اور فریکچر بنانے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ اس سے ذخائر کی پارگمیتا کو بڑھانے اور تیل کی بازیابی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
سیال کے نقصان کو کم کرنے والا: یہ سوراخ کرنے اور تکمیل کے سیالوں کے لئے سیال کے نقصان کو کم کرنے والے کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے تشکیل میں سیالوں کے نقصان کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے مستحکم حجم اور سوراخ کرنے اور تکمیل کے سیالوں کی کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے ، سوراخ کرنے اور تیل کی بازیابی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اس میں تیل نکالنے کے میدان میں درجہ حرارت اور دباؤ کی مزاحمت بھی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے حالات کے تحت مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے سوراخ کرنے اور تیل نکالنے کے کاموں کی حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
تعمیراتی صنعت میں ،ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)ایک اہم عمارت سازی کا سامان ہے۔ یہ بنیادی طور پر کنکریٹ ، مارٹر ، جپسم ، اور ٹائل چسپاں جیسے مواد کے لئے ایک گاڑھا ، پانی برقرار رکھنے والے ایجنٹ ، اور ریٹارڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو عمارت کے مواد کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
کنکریٹ کے اضافے: کنکریٹ کی واسکاسیٹی اور پانی کی برقراری میں اضافہ کرسکتا ہے ، تعمیر کے دوران کنکریٹ کو خون بہنے اور علیحدگی سے روک سکتا ہے۔ اس سے عمارتوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے ، کنکریٹ کی طاقت اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
مارٹر ایڈیٹیو: مارٹر کے لئے ایک گاڑھا اور پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کی حیثیت سے ، یہ بانڈنگ کی طاقت اور مارٹر کی شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس سے خشک ہونے والے عمل کے دوران مارٹر کو کریکنگ اور چھیلنے سے بچنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے دیوار کی چپٹی اور جمالیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
جپسم اضافی: جپسم مصنوعات میں ، یہ جپسم کی ترتیب کے وقت اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے گاڑھا اور retarder کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے اور جپسم مصنوعات کی مصنوعات کے معیار کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
سیرامک ٹائل چپکنے والی: یہ سیرامک ٹائل چپکنے کے لئے گاڑھا کرنے والے ایجنٹ اور بانڈنگ ایجنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے اس کی آسنجن اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اس سے بانڈنگ کے عمل کے دوران ٹائل لاتعلقی اور کھوکھلی جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور ٹائل بانڈنگ کی مضبوطی اور جمالیات کو بہتر بناتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اس میں تعمیراتی صنعت میں بھی بہترین ماحولیاتی کارکردگی ہے۔ یہ ایک غیر - زہریلا ، بدبو ، بائیوڈیگریڈیبل کمپاؤنڈ ہے جو ماحول اور انسانی صحت کو خطرہ نہیں بناتا ہے۔
ٹیکسٹائل انڈسٹری میں ، یہ ٹیکسٹائل کے اہم اضافے میں سے ایک ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک سائزنگ ایجنٹ ، گاڑھا کرنے والے ، اور سوتوں اور کپڑے کے لئے چپکنے والی کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو ٹیکسٹائل کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
نشاستے کا ایجنٹ: یہ سوت اور تانے بانے کے لئے ایک سائزنگ ایجنٹ کے طور پر ان کے لباس کی مزاحمت ، رنگنے کی صلاحیت اور آگ کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے ٹیکسٹائل کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور ان کی اضافی قیمت میں اضافہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
گاڑھا: ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے کے عمل میں ، یہ گودا کے چپکنے اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے طباعت اور رنگنے کے گودا کے لئے ایک گاڑھا کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے پرنٹنگ اور رنگنے کے عمل کے دوران رنگوں سے خون بہنے اور پھولوں کے دھبے جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور پرنٹنگ اور رنگنے کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
چپکنے والی: ٹیکسٹائل کے ل their ان کی آسنجن کو بہتر بنانے اور دھونے کے خلاف مزاحمت کو بھی چپکنے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے استعمال کے دوران گلو کریکنگ اور ٹیکسٹائل کی لاتعلقی جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور ٹیکسٹائل کی استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اس میں ٹیکسٹائل انڈسٹری میں بھی بہترین مطابقت اور استحکام ہے۔ یہ مختلف ٹیکسٹائل معاون اور رنگوں کے ساتھ رہ سکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی اور ٹیکسٹائل کی مصنوعات کے معیار کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
روزانہ کیمیائی صنعت کے شعبے میں کاسمیٹکس اور ڈٹرجنٹ میں ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز ایک اہم اضافے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ایک گاڑھا ، اسٹیبلائزر اور ایملسیفائر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو کاسمیٹکس اور ڈٹرجنٹ کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
کاسمیٹک اضافے: کاسمیٹکس میں ، وہ کاسمیٹکس کی واسکاسیٹی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے گاڑھا کرنے والے ، اسٹیبلائزر اور ایملسیفائر کے طور پر استعمال ہوسکتے ہیں۔ اس سے اسٹوریج اور استعمال کے دوران کاسمیٹکس کی پرتوں اور تلچھٹ کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور کاسمیٹکس کی تاثیر کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسے جلد کی سطح پر حفاظتی فلم بنانے کے لئے ایک فلم - تشکیل دینے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے نمی کے نقصان اور بیرونی محرکات کو جلد کو نقصان پہنچنے سے روکا جاسکتا ہے۔
ڈٹرجنٹ ایڈیٹیو: ڈٹرجنٹ میں ، وہ ڈٹرجنٹ کی واسکاسیٹی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے گاڑھا اور اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوسکتے ہیں۔ اس سے اسٹوریج اور استعمال کے دوران ڈٹرجنٹ کی تلچھٹ اور بچھانے سے بچنے میں مدد ملتی ہے ، اور ڈٹرجنٹ کے دھونے کے اثر کو بہتر بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کو ایملسیفائر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ ڈٹرجنٹ کو داغوں کو تحلیل اور دور کرنے میں مدد ملے۔
اس کے علاوہ ، اس میں روزانہ کیمیائی صنعت کے شعبے میں بھی بہترین نرمی اور حفاظت ہے۔ یہ ایک غیر - زہریلا اور غیر پریشان کن مرکب ہے جو جلد اور آنکھوں کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے ، اور مختلف کاسمیٹکس اور ڈٹرجنٹ فارمولیشنوں میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔
دواسازی کی صنعت میں ،ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)ایک اہم دواسازی کے اخراج میں سے ایک ہے۔ یہ بنیادی طور پر مائع فارمولیشنوں کے لئے گولیاں ، ایکسپینٹ ، اور گاڑھا کرنے والے کے لئے کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو منشیات کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹیبلٹ کوٹنگ میٹریل: یہ گولیاں کے استحکام اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لئے کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ گولی کی سطح پر ایک ہموار اور شفاف فلم تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے اسٹوریج اور استعمال کے دوران منشیات کو بیرونی ماحول سے متاثر ہونے سے روک سکتا ہے۔
ایکسیپائنٹس: بطور ایکسپینٹ ، وہ منشیات کی سختی اور کچرے کو منظم کرسکتے ہیں ، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور منشیات کی مصنوعات کے معیار کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ منشیات کی افادیت اور حفاظت کو متاثر کیے بغیر منشیات کے متعدد اجزاء کے ساتھ رہ سکتا ہے۔
مائع فارمولیشن گاڑھا: مائع کی تشکیل میں ، یہ مائع کی تشکیل کی واسکاسیٹی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے اسٹوریج اور استعمال کے دوران مائع فارمولیشنوں کی تلچھٹ اور استحکام کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور منشیات کے استعمال کی تاثیر کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اس میں دواسازی کی صنعت میں بہترین بائیوکمپیٹیبلٹی اور انحطاط بھی ہے۔ یہ ایک غیر - زہریلا اور بے ضرر مرکب ہے جو انسانی صحت کے لئے خطرہ نہیں ہے اور مختلف منشیات کی تشکیل میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔
مذکورہ بالا اہم اطلاق والے علاقوں کے علاوہ ، یہ متعدد شعبوں جیسے زراعت ، پیپر میکنگ ، سیاہی ، سیرامکس ، الیکٹرانکس اور کھانے میں بھی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
زرعی شعبے میں ، اسے گھاس کے بیجوں اور بیجوں کے مابین آسنجن اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گھاس کے بیج بائنڈر اور بیج کے علاج کے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے بوائی کے عمل کے دوران گھاس کے بیجوں اور بیجوں کو بہانا اور ضائع ہونے جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، اور بوائی کے اثر کو بہتر بناتا ہے۔ دریں اثنا ، کیڑے مار دواؤں کی معطلی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کو کیڑے مار دوا معطلی ایملسیفائر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
کاغذ سازی کی صنعت میں ، اس کو کاغذ کی طاقت اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ایک سائزنگ ایجنٹ ، تقویت دینے والے ایجنٹ ، اور کاغذی ترمیم کنندہ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے کاغذ کی عمر بڑھانے اور اس کی اضافی قیمت میں اضافہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
سیاہی کے میدان میں ، اس کی واسکعثایت اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے سیاہی کے لئے گاڑھا اور اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی سے خون بہہ جانے اور چشموں جیسے مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
سیرامک فیلڈ: سیرامک انڈسٹری میں ، اسے سیرامک مصنوعات کی سطح کی نرمی اور بانڈنگ طاقت کو بہتر بنانے کے لئے گلیزنگ ایجنٹ اور چپکنے والی کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے سیرامک مصنوعات کی جمالیات اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
الیکٹرانکس کے میدان میں ، اسے نمی حساس مزاحموں کے لئے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، مزاحمت کی قیمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اس کی ہائگروسکوپیسیٹی کا استعمال کرتے ہوئے۔ اس سے الیکٹرانک آلات کے ذہین اور خودکار کنٹرول حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
کھانے کی صنعت میں ،ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)کھانے کی واسکاسیٹی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے اسٹیبلائزر اور گاڑھا کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے اسٹوریج اور استعمال کے دوران کھانے کی تلچھٹ اور بچھانے سے بچنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے کھانے کے ذائقہ اور معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
1. الکالی سیلولوز ایک قدرتی پولیمر ہے۔
ہر فائبر بیس رنگ میں تین ہائیڈروکسل گروپس ہوتے ہیں۔ سب سے زیادہ فعال ہائیڈروکسیل گروپ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز تیار کرنے کے لئے رد عمل کا اظہار کرتا ہے۔ کچے روئی کے linter یا بہتر گودا کو 30 ٪ مائع الکالی میں بھگو دیں ، اور آدھے گھنٹے کے بعد دبانے کے لئے باہر لے جائیں۔ جب تک الکلائن پانی کا تناسب 1: 2.8 تک نہ پہنچ جائے تب تک کچل دیں۔ پسے ہوئے الکالی سیلولوز کو ری ایکٹر میں ڈال دیا جاتا ہے ، مہر لگا ہوا ، خالی ، نائٹروجن سے بھرا ہوا ، اور بار بار خالی اور نائٹروجن سے بھرا ہوا ہے تاکہ ری ایکٹر میں ہوا کو مکمل طور پر تبدیل کیا جاسکے۔ پریولڈ ایتھیلین آکسائڈ مائع میں دبائیں ، ری ایکٹر کی جیکٹ کو ٹھنڈک پانی سے بھریں ، درجہ حرارت کو تقریبا 25 25 ڈگری پر کنٹرول کریں اور خام ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز حاصل کرنے کے لئے 2H کے لئے رد عمل ظاہر کریں۔ خام مصنوعات کو شراب سے دھویا جاتا ہے ، ایسٹک ایسڈ کے ساتھ پی ایچ 4 - 6 میں غیر جانبدار ہوتا ہے ، اور پھر عمر بڑھنے کے لئے گلائکسال کے ساتھ کراس سے منسلک ہوتا ہے۔ اس کے بعد ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز حاصل کرنے کے لئے پانی ، سینٹرفیوج ، خشک اور پیسنے سے دھوئے۔ خام مال کی کھپت (کلوگرام/ٹی): کاٹن لنٹر یا کم کھانے کا گودا: 730-780 ، مائع الکالی (30 ٪): 2400 ، ایتھیلین آکسائڈ: 900 ، الکحل (95 ٪): 4500 ، ایسٹک ایسڈ: 240 ، گلائکسال (40 ٪): 100-300۔
2. گیس کے مرحلے کا طریقہ:
گیس کے مرحلے کا طریقہ یہ ہے کہ رد عمل کے عمل میں اضافے یا گھٹیا پن کو شامل کیا جائے ، اور الکالی فائبر گیس کے مرحلے میں EO کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ سوتی فائبر کو 18.5 ٪ NaOH حل میں ڈوبا اور چالو کیا جاتا ہے ، پھر دبایا اور کچل دیا جاتا ہے ، اور پھر ری ایکٹر میں رکھا جاتا ہے۔ ری ایکٹر کو ویکیوم میں پمپ کریں ، دو بار نائٹروجن بھریں ، ای او شامل کریں ، اور 90.64KPA اور 27 ~ 32 ڈگری کی ویکیوم ڈگری پر 3 ~ 3.5H کے لئے رد عمل ظاہر کریں۔
3. مائع مرحلے کا طریقہ:
مائع مرحلے کا طریقہ یہ ہے کہ ڈیلینٹ کی موجودگی میں ایتھریشن رد عمل کا انعقاد کیا جائے۔ الکلائزیشن اور دبانے کے بعد ، روئی لنٹر EO کے ساتھ 20 ~ 60 ڈگری پر 1 ~ 3H کے لئے خام ہائڈروکسیتھیل سیلولوز حاصل کرنے کے لئے 1 ~ 3H کے لئے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ عام diluents acetone ، isopropanol ، tert Butyl الکحل یا ان کے مرکب ہیں. مصنوع گھٹیا پن میں ناقابل حل رہتا ہے۔
گیس فیز کے طریقہ کار اور مائع مرحلے کے طریقہ کار کے دو پیداواری عمل کو پہلے سے الکالی سیلولوز تیار کرنے کی ضرورت ہے ، یعنی ، سیلولوز کو 18 فیصد NAOH حل میں تقریبا 20 ڈگری پر گھٹیا جاتا ہے۔ ایتھیفیکیشن کے رد عمل کے بعد ، یہ حتمی مصنوع حاصل کرنے کے لئے غیر جانبدار ، دھویا ، خشک اور کچل دیا جاتا ہے۔
جب پییچ ویلیو 2-12 کی حد میں ہو تو واسکاسیٹی قدرے تبدیل ہوجاتی ہے ، لیکن جب پییچ کی قیمت اس حد سے تجاوز کرتی ہے تو واسکاسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس میں گاڑھا ہونا ، معطلی ، آسنجن ، ایملسیفیکیشن ، بازی ، نمی برقرار رکھنے اور کولائیڈ تحفظ کی خصوصیات ہیں۔ مختلف واسکاسیٹی رینج کے ساتھ حل تیار کیا جاسکتا ہے۔ یہ معمول کے درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت غیر مستحکم ہے ، اور نمی ، حرارت اور اعلی درجہ حرارت سے بچ سکتا ہے۔ اس میں ڈائی الیکٹرک کے ل salt نمک کی بہت اچھی گھلنشیلتا ہے۔ اس کے پانی کے حل کو نمک کی اعلی حراستی اور مستحکم رہنے کی اجازت ہے۔
مصنوعات کی کارکردگی:
1. ایچ ای سی گرم یا ٹھنڈے پانی میں گھلنشیل ہے ، اور اعلی درجہ حرارت یا ابلتے ہوئے نہیں ہے ، لہذا اس میں گھلنشیلتا اور واسکاسیٹی کی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہے ، اور غیر تھرمل جیل۔
2. غیر - آئونک قسم دوسرے پانی کے ساتھ مل کر رہ سکتی ہے - گھلنشیل پولیمر ، سرفیکٹنٹ اور نمکیات کو وسیع رینج میں ، اور یہ ایک بہترین کولائیڈ موٹائنر ہے جس میں اعلی حراستی ڈائی الیکٹرک حل ہوتا ہے۔
3. پانی کے انعقاد کی گنجائش میتھیل سیلولوز سے دوگنا زیادہ ہے ، اور اس میں بہاؤ کا اچھا ضابطہ ہے۔
4. عام طور پر پہچانے جانے والے میتھیل سیلولوز اور ہائیڈرو آکسیپروپیل میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں ، ایچ ای سی میں بدترین بازی کی صلاحیت ہے ، لیکن سب سے مضبوط کولائیڈیل تحفظ کی صلاحیت ہے۔
ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)عام طور پر استعمال ہونے والا سیلولوز ایتھر نامیاتی آبی سیاہی موٹائیر ہے ، پانی سے تعلق رکھتا ہے - گھلنشیل نونونک مرکبات ، پانی کی اچھی گاڑھا کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں ، آکسیجن ، تیزاب اور انزائم کی وجہ سے اس کی کمی کی جاسکتی ہے ، اور اسے الکلائن کی صورتحال کے تحت Cu2+} سے عبور کیا جاسکتا ہے۔ گرمی کے لئے مستحکم ، جب گرم ہونے پر کوئی جیلیشن نہیں ، تیزابیت کی حالتوں میں کوئی بارش نہیں ، اچھی فلم - خصوصیات کی تشکیل ، اس کا پانی کا حل ایک شفاف فلم میں بنایا جاسکتا ہے ، جو الکلائن سیلولوز اور ایتھیلین آکسائڈ سے بنایا جاسکتا ہے ، اس میں موٹی ، ایملوڈ ، اکیفیکیشن ، معطلی ، فلم {{4 {4 {کی خصوصیات ہے۔
پانی - پر مبنی سیاہی میں گاڑھا کرنے والوں کا کردار گاڑھا ہونا ہے۔ سیاہی کی واسکاسیٹی کو بڑھانے کے لئے ایک گاڑھا شامل کریں ، سیاہی کے جسمانی اور کیمیائی استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔ واسکاسیٹی میں اضافے کی وجہ سے ، پرنٹنگ سیاہی کی rheology کو کنٹرول کرسکتی ہے۔ تاکہ سیاہی کے روغن اور فلرز کو تیز کرنا آسان نہ ہو ، پانی کی اسٹوریج استحکام میں اضافہ کریں - پر مبنی سیاہی۔ گاڑھا ایک سیلولوز ہے - جیسے مادہ اور/یا پولی وینائل الکحل - جیسے مادہ۔
سیلولوز - پر مبنی مادے میتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ہائڈروکسیمیتھیل سیلولوز ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز ، ہائڈروکسیپروپائل سیلولوز ، ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز اور ہائیڈرو آکسیپائل میتھیل سیلولوز ہوسکتے ہیں۔ پولی وینائل الکحل - پر مبنی مادے ایک یا زیادہ میں پولیٹیلین 400 ، 600 ، 800 ، 1000 ، 1600 ، 2000 ، 4000 ، 6000 ہوسکتے ہیں۔
آپ کو جاننے کی ضرورت سب کچھ
کیا ہائڈروکسیٹیل سیلولوز جلد کے لئے محفوظ ہے؟
اس کے غیر دوستانہ نام کے باوجود ،ہائڈروکسیٹیل سیلولوز جلد کی تمام اقسام پر استعمال کے ل safe محفوظ سمجھا جاتا ہے. یہ بنیادی طور پر کاسمیٹکس کی ساخت اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کے لئے ایک گاڑھا ، جیلنگ ایجنٹ اور اسٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟
ہائڈروکسیتھیل سیلولوز ایک پولیساکرائڈ ہے جس میں جیل گاڑھا ہونا ، ایملسیفائنگ ، بلبلا - تشکیل ، پانی - پراپرٹیز کو برقرار رکھنا اور مستحکم کرنا ہے۔ یہ ہےبہت سے گھریلو صفائی ستھرائی کی مصنوعات ، چکنا کرنے والے مادے اور کاسمیٹکس میں کلیدی جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہےاس کی غیر - آئنک اور پانی - گھلنشیل فطرت کی وجہ سے۔
کیا ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز نقصان دہ ہے؟
ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز کو پینا ، خاص طور پر بڑی مقدار میں ،معدے کی تکلیف کا سبب بن سکتا ہے. اگرچہ یہ کھانے کی کچھ مصنوعات میں گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، ضرورت سے زیادہ کھپت میں پھولنے ، گیس اور پیٹ میں تکلیف جیسے علامات پیدا ہوسکتے ہیں۔
ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز کا دوسرا نام کیا ہے؟
دواسازی کی صنعت میں ، ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز عام طور پر مختلف تجارتی ناموں کے تحت فارمولیشنوں میں شامل کیا جاتا ہے ، جیسےنٹروسول ، سیلوزائز ، اور کلیمنل.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (ایچ ای سی) سی اے ایس 9004-62-0 ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، تھوک ، خرید ، قیمت ، بلک ، فروخت کے لئے