شانسی بلوم ٹیک کمپنی ، لمیٹڈ چین میں بوران کاربائڈ (B4C) CAS 12069-32-8 کے سب سے تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے ہول سیل بلک اعلی معیار کے بوران کاربائڈ (B4C) CAS 12069-32-8 میں خوش آمدید۔ اچھی خدمت اور معقول قیمت دستیاب ہے۔
بورن کاربائڈ پاؤڈر، عام طور پر کیمیائی فارمولا B₄C کی نمائندگی کرتے ہیں ، ایک مشکل ترین آدمی میں سے ایک ہے {{0} madeed تیار کردہ مواد کو جانا جاتا ہے۔ اس کی سختی کیوبک بوران نائٹریڈ اور ڈائمنڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے ، جس میں تقریبا 9.3 کی محس سختی ہے۔ یہ غیر معمولی سختی اس کے منفرد کرسٹل ڈھانچے {- گنجان سے بھرے ہوئے بوران ڈوڈیکاہیڈرون سے کاربن ایٹم زنجیروں کے ساتھ مضبوط کوولینٹ بانڈ کے ذریعے باہم مربوط ہے ، جس سے ایک انتہائی مستحکم تین - جہتی نیٹ ورک تشکیل دیا جاتا ہے۔ یہ ڈھانچہ نہ صرف اسے انتہائی اعلی سختی اور عمدہ لباس کے خلاف مزاحمت کے ساتھ پیش کرتا ہے ، بلکہ کم کثافت (تقریبا 2.5 2.52 جی/سینٹی میٹر) ، اعلی پگھلنے والے نقطہ (تقریبا 24 2450 ڈگری) ، اور انتہائی بڑے تھرمل نیوٹران کیپچر کراس - حصوں کے بارے میں بھی لاتا ہے ، دیگر خصوصیات کے علاوہ۔ لہذا ، بورن کاربائڈ بڑے پیمانے پر فوجی اور صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے ہلکا پھلکا - پرفارمنس بلٹ پروف آرمر ، سینڈ بلاسٹنگ مشین نوزلز ، اور - مزاحم مہریں پہنیں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ ایک ناگزیر نیوٹران بھی ہے - جوہری بجلی گھروں میں جذب کرنے والا مواد ، جو مینوفیکچرنگ کنٹرول سلاخوں اور بچانے والے اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، اس انتہائی مضبوط ہم آہنگ بانڈ کے نتیجے میں ناقص sintering سرگرمی اور موروثی برٹیلینس کا بھی نتیجہ ہے ، جس سے پیچیدہ - شکل کے گھنے اجزاء تیار کرنا ایک اہم چیلنج بنتا ہے ، جو موجودہ مادی سائنس میں ایک اہم تحقیقی موضوع ہے۔
|
|
|
|
C.F |
سی بی 4 |
|
E.M |
56 |
|
M.W |
55 |
|
m/z |
56 (100.0%), 55 (74.5%), 54 (37.0%), 55 (24.8%), 53 (6.1%), 57 (1.1%), 56 (1.1%) |
|
E.A |
C, 21.74; B, 78.26 |
تیاری کے لئے تفصیلی اقدامات اور کیمیائی مساواتبورن کاربائڈ پاؤڈر
مرحلہ 1: گریفائٹ اور کوئلے کو کاربن تھرمل کمی کے طریقہ کار سے کچل دیا جاتا ہے۔ اس اقدام کا مقصد گریفائٹ اور کوئلے کو اس کے بعد کے اختلاط اور رد عمل کے ل smaller چھوٹے ذرات میں توڑنا ہے۔
مرحلہ 2: 0.5: 0.5: 3 کے تناسب میں بورک ایسڈ کے ساتھ مکس کریں۔ یکساں مرکب حاصل کرنے کے لئے 0.5: 0.5: 3 کے تناسب میں بورک ایسڈ کے ساتھ گریفائٹ اور کوئلے کی کاربن تھرمل کمی کی مصنوعات کو ملا دیں۔
C+H3BO3 → B+CO 2+ H2O
مرحلہ 3: بال ملنگ مکسنگ۔ مرکب کو ایک بال مل میں رکھیں اور مختلف اجزاء کو مزید یکساں بنانے کے لئے اچھی طرح مکس کریں۔
مرحلہ 4: الیکٹرک آرک فرنس میں کاربونائزیشن کا رد عمل۔ مرکب کو ایک واحد - مرحلہ دوئبرووی افقی آرک فرنس میں رکھیں اور 1700-2300 ڈگری پر کاربونائزیشن کا رد عمل چلائیں۔
B2O3+3 c → 2b +3 co
مرحلہ 5: خارج ہونے والے مادہ اور ٹھنڈک۔ رد عمل مکمل ہونے کے بعد ، الیکٹرک آرک فرنس سے رد عمل کی مصنوعات کو ہٹا دیں اور انہیں ٹھنڈا کریں۔
مرحلہ 6: کچلیں اور منتخب کریں۔ ٹھنڈے ہوئے مصنوع کو کچل دیں اور پھر نجاست اور نااہل حصوں کو دور کرنے کے لئے اسے منتخب کریں۔
مرحلہ 7: گرم پانی کی دھلائی۔ پسے ہوئے اور منتخب کردہ مصنوعات کو گرم پانی سے دھوئے تاکہ نجاست اور اوشیشوں کو مزید دور کیا جاسکے۔
مرحلہ 8: موٹے کرشنگ اور پیسنا۔ پچھلے دھونے کے مرحلے کے بعد مصنوع کو تقریبا کچل دیں ، اور پھر اس کو پیس لیں تاکہ مصنوعات کے ذرہ سائز کو بہتر بنایا جاسکے۔
مرحلہ 9: اچار۔ ایک خاص درجہ حرارت پر تیزاب کے حل کے ساتھ مصنوع کو دھوئے ، درجہ حرارت 80 ڈگری سے کم اور 12 گھنٹے کے وقت کے ساتھ۔ یہ اقدام نجاست اور اوشیشوں کو مزید دور کرنا ، اور مصنوع کی پاکیزگی کو بہتر بنانا ہے۔ ممکنہ تیزاب دھونے والی کیمیائی مساوات ہے: B+H3پو4 → H3بو3+H2.
مرحلہ 10: غیر جانبدار ہونے تک پانی سے دھوئے۔ تیزاب سے دھوئے ہوئے مصنوع کو صاف پانی سے دھوئے جب تک کہ مصنوعات کی پییچ قیمت غیر جانبدار نہ ہوجائے۔
مرحلہ 11: انتخاب اور خشک ہونا۔ دھوئے ہوئے مصنوع کو منتخب کریں ، کسی بھی غیر - کے مطابق حصوں کو ہٹا دیں ، اور پھر مصنوع کو خشک کریں۔
مرحلہ 12: اسکریننگ اور بارش۔ مختلف ذرہ سائز کے ساتھ بوران کاربائڈ مصنوعات حاصل کرنے کے لئے خشک مصنوعات کو چھلنی اور روکیں۔
مرحلہ 13: سیریز واٹر واشنگ۔ ناپاک بوران کاربائڈ پروڈکٹ کو متعدد بار دھوئیں تاکہ نجاست اور اوشیشوں کو مزید دور کیا جاسکے ، اور اعلی - طہارت بوران کاربائڈ تیار شدہ مصنوعات حاصل کریں۔
بورن کاربائڈ پاؤڈر، کیمیائی فارمولا B ₄ C اور 55.25 کا ایک سالماتی وزن کے ساتھ ، عام طور پر دھاتی چمک کے ساتھ ایک بھوری رنگ کا سیاہ یا سیاہ مائکرو پاؤڈر ہوتا ہے۔ اس کی محت سختی تقریبا 9.3-9.5 ہے ، جو ہیرے اور کیوبک بوران نائٹریڈ کے بعد دوسرا ہے ، جو تمام مشترکہ مواد میں سختی میں تیسرے نمبر پر ہے۔ بوران کاربائڈ کا پگھلنے والا نقطہ 2350-2450 ڈگری سینٹی گریڈ تک ہے ، جس میں ابلتے ہوئے نقطہ 3500 ڈگری C سے زیادہ ہے ، اور اس میں درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت ہے۔ اس کی نسبت کثافت 2.508-2.512 جی/سینٹی میٹر ہے ، جس سے یہ ایک ہلکا پھلکا مواد ہے جس میں اعلی طاقت ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، اور اعلی تھرمل چالکتا ہے۔
کیمیائی استحکام کے لحاظ سے ، بورن کاربائڈ انتہائی مضبوط تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، اور تمام مرتکز یا پتلا ایسڈ یا الکالی آبی حل میں مستحکم ہے ، یہاں تک کہ پگھلی ہوئی دھات سے گیلے ہونے کی مزاحمت بھی کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بورن کاربائڈ میں بھی اچھی نیوٹران جذب کی صلاحیت ہے ، تھرمل نیوٹران کے لئے اعلی کیپچر کراس - سیکشن ہے ، اور کوئی تابکار آاسوٹوپس نہیں بناتا ہے۔ ان انوکھی خصوصیات نے متعدد شعبوں میں بوران کاربائڈ کے اطلاق کے لئے ایک ٹھوس بنیاد رکھی ہے۔
صنعتی شعبہ
سیرامکس اور اعلی - درجہ حرارت پائیدار اجزاء:
بورن کاربائڈ میں انتہائی اعلی سختی اور طاقت ہے ، اور ان اجزاء کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں ، جیسے انجن نوزلز ، ٹربائن بلیڈ ، سیرامک سے منسلک سلاخوں وغیرہ۔ اس کا بہترین اعلی - درجہ حرارت کا استحکام ان اجزاء کو انتہائی حالات میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے قابل بناتا ہے۔
ٹولز اور کھرچنے کاٹنے:
بورن کاربائڈ میں لباس کی مزاحمت اور کاٹنے کی کارکردگی اچھی ہے ، اور اسے اعلی سختی ، اعلی- طاقت کاٹنے کے اوزار جیسے ڈرل بٹس ، گھسائی کرنے والے کٹرز ، کاٹنے کے اوزار وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، دریں اثنا ، بوران کاربائڈ کی سختی اسٹیل کی طرح 10 گنا زیادہ ہے ، جس سے یہ اعلی {{{{{{{{than کے لئے 10 گنا زیادہ ہے ، جس سے یہ ایک مثالی مواد بناتا ہے جس کی وجہ سے یہ ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ بیلٹ ، اور پیسنے والی سلاخیں۔ اس کی اعلی پیسنے کی اہلیت بورن کاربائڈ کھرچنے والی سخت مواد جیسے سپر ہارڈ مرکب اور جواہرات کی پروسیسنگ میں ایک انوکھا فائدہ دیتی ہے۔
- مزاحم مواد پہنیں:
بوران کاربائڈ کی اعلی سختی اور لباس کی مزاحمت اسے پہننے - مزاحم مواد تیار کرنے کے لئے ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔ بورن کاربائڈ پہننے - مزاحم مواد وسیع پیمانے پر پہننے کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں - صنعتوں میں مشینری ، کیمیائی انجینئرنگ ، میٹالرجی ، وغیرہ جیسی صنعتوں میں مزاحم حصوں ، جیسے گندگی کے پمپوں کے پلنگ ، میکانکی مہر کی انگوٹھی ، ٹارکیٹ بلیڈز ، وغیرہ کو برقرار رکھنے کے ل. اعلی - دباؤ ، اور اعلی لباس ماحول ، سامان کی ناکامیوں اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنا۔
جوہری توانائی کا فیلڈ
بورن کاربائڈ میں تھرمل نیوٹران پر قبضہ کرنے کی اعلی صلاحیت ہے اور وہ کوئی تابکار آاسوٹوپس تشکیل نہیں دیتا ہے ، جس سے یہ جوہری بجلی گھروں میں ایک مثالی نیوٹران جاذب بن جاتا ہے۔ جوہری ری ایکٹرز میں ، بوران کاربائڈ بنیادی طور پر ایٹمی فیوژن اور شیلڈ نیوٹران تابکاری کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے کنٹرول سلاخوں یا بچاؤ کے مواد کو بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ جوہری رد عمل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ری ایکٹر کی آپریٹنگ حیثیت کے مطابق کنٹرول سلاخوں کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ شیلڈنگ مواد آس پاس کے ماحول اور اہلکاروں کو نیوٹران کے تابکاری کے خطرات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔
فوجی اور دفاعی فیلڈز
بلٹ پروف مواد:
بورن کاربائڈ میں انتہائی اعلی سختی اور طاقت ہے ، جس سے یہ بلٹ پروف مواد تیار کرنے کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے۔ فوجی میدان میں ، بورن کاربائڈ بڑے پیمانے پر ذاتی حفاظتی سامان جیسے بلٹ پروف واسکٹ ، بلٹ پروف ہیلمٹ اور بلٹ پروف پلیٹوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ روایتی دھات کے مواد کے مقابلے میں ، بوران کاربائڈ بلٹ پروف مواد میں زیادہ حفاظتی کارکردگی اور ہلکا وزن ہوتا ہے ، جو فوجیوں کی نقل و حرکت اور بقا کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ دریں اثنا ، بورن کاربائڈ کو بیلسٹک میزائلوں کے لئے حفاظتی مواد تیار کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ اپنی بچ جانے والی صلاحیت کو بڑھا سکیں۔
بکتر بند گاڑیاں اور جہاز:
بورن کاربائڈ کی اعلی سختی اور لباس کی مزاحمت اسے بکتر بند گاڑیوں اور جہازوں کے لئے حفاظتی مواد تیار کرنے کے لئے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔ بکتر بند گاڑیوں میں ، گاڑی کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے بورن کاربائڈ کا استعمال جسم اور برج جیسے کلیدی حصوں کے لئے کوچ پلیٹ تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ جہازوں میں ، بورن کاربائڈ کا استعمال ڈیک ، بلک ہیڈس اور دیگر حصوں کے لئے حفاظتی مواد تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دشمن کے آگ کے حملوں کا مقابلہ کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، جہازوں کی سنکنرن مزاحمت اور چپکے کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے جہاز کے ملعمع کاری کو تیار کرنے کے لئے بھی بورن کاربائڈ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ایرو اسپیس فیلڈ
بورن کاربائڈ میں اعلی - درجہ حرارت کا استحکام اور لباس مزاحمت ہے ، جس سے یہ ایرو اسپیس گاڑیوں کے اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء کی تیاری کے لئے ایک مثالی مواد بنتا ہے۔ جیٹ انجنوں میں ، بورن کاربائڈ کا استعمال اہم اجزاء جیسے نوزلز اور ٹربائن بلیڈ تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے ماحول میں انجن کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ ایوی ایشن ٹربائن انجنوں میں ، بورن کاربائڈ انجن کے زور اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل contents بلیڈ اور بیرنگ جیسے اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بورن کاربائڈ کو اسپیس کرافٹ کے لئے تھرمل پروٹیکشن سسٹم تیار کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اونچی - اسپیڈ فلائٹ کے دوران پیدا ہونے والی ایروڈینامک حرارتی نظام کی مزاحمت کی جاسکے۔
دوسرے فیلڈز
کیمیائی ری ایکٹرز اور اتپریرک:
بورن کاربائڈ میں بہترین کیمیائی استحکام اور اعلی - درجہ حرارت استحکام ہے ، اور اسے کیمیائی ری ایکٹرز اور کاتالسٹ سپورٹ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کیمیائی پیداوار میں ، بوران کاربائڈ ری ایکٹر مختلف سنکنرن میڈیا کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتے ہیں ، جس سے رد عمل کے عمل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ دریں اثنا ، بورن کاربائڈ ایک کاتالک کیریئر کی حیثیت سے کاتالک کے بازی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کاتالک رد عمل کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔
تھرمل رکاوٹ کوٹنگ:
بورن کاربائڈ کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کے ل ther تھرمل رکاوٹ کوٹنگ مواد تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ٹربائن بلیڈ کی سطح پر ملعمع کاری۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگز اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے ، ان کی عمر اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔بورن کاربائڈ پاؤڈرتھرمل رکاوٹ کوٹنگز میں درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت بہترین ہے ، اور بغیر کسی کمی کے اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بورن کاربائڈ (B4C) CAS 12069-32-8 ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، تھوک ، خرید ، قیمت ، بلک ، فروخت کے لئے