شانسی بلوم ٹیک کمپنی ، لمیٹڈ چین میں پولی اسٹیرن پاؤڈر سی اے ایس 9003-53-6 کے سب سے تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے ہول سیل بلک بلک ہائی کوالٹی پولی اسٹیرن پاؤڈر CAS 9003-53-6 میں خوش آمدید۔ اچھی خدمت اور معقول قیمت دستیاب ہے۔
پولی اسٹیرن پاؤڈرپولیمرائزنگ اسٹائرین مونومرز کے ذریعہ تیار کردہ تھرمو پلاسٹک پولیمر ٹھیک ذرہ مواد کی ایک قسم ہے۔ اس کی ظاہری شکل عام طور پر سفید ہوتی ہے ، آزادانہ طور پر ٹھیک پاؤڈر ہوتی ہے ، اور اس میں بہترین جسمانی اور کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔ اس کی سب سے قابل ذکر خصوصیات کم کثافت ، اعلی موصلیت اور پروسیسنگ میں آسانی ہیں۔ اسے گرم پگھلنے ، تحلیل ، یا جھاگ جیسے طریقوں کے ذریعے ڈھال دیا جاسکتا ہے اور مختلف صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تعمیراتی صنعت میں ، یہ دیواروں کی موصلیت کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے موصلیت کے مارٹر میں ملایا جانے کے لئے ہلکے وزن کے مجموعی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فاؤنڈری انڈسٹری میں ، یہ ایک خرچ کے مولڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جب عین مطابق مولڈنگ کو حاصل کرنے کے لئے دھات کے پگھلے ہوئے مائع کا سامنا کرتے وقت بخارات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ الیکٹرانکس فیلڈ میں ، یہ موصلیت کے ملعمع کاری کے ل its اس کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ روز مرہ کی زندگی میں ، یہ عام طور پر ترمیم شدہ پلاسٹک کی مصنوعات اور اسٹیشنری گلو اضافی میں پایا جاتا ہے۔ مزید برآں ، یہ توسیع شدہ پولی اسٹیرن (ای پی ایس) فوم پلاسٹک کی تیاری کے لئے ایک کلیدی خام مال ہے ، جسے پری - فومنگ کے بعد مختلف کشننگ پیکیجنگ میٹریل اور موصلیت بورڈ میں ڈھال دیا جاسکتا ہے۔ واضح رہے کہ اس مواد میں اچھی کیمیائی مزاحمت ہے لیکن خوشبودار ہائیڈرو کاربن سالوینٹس میں گھلنشیل ہے ، اور پلاسٹک کی مصنوعات کے طور پر ، اس کے ماحولیاتی انحطاط کے مسئلے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ حالیہ برسوں میں ، بائیوڈیگریڈ ایبل ترمیم کی تحقیق اور ترقی انڈسٹری میں ایک کلیدی سمت بن گئی ہے۔
|
|
|
|
پلاسٹک کی مصنوعات:
پولیسٹیرین اکثر جھاگ پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مختلف مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لئے پولی اسٹیرن کو دوسرے ربڑ کی قسم کے پولیمر مواد کے ساتھ بھی کوپولیمرائز کیا جاسکتا ہے۔ روز مرہ کی زندگی میں عام ایپلی کیشنز میں مختلف ڈسپوز ایبل پلاسٹک ٹیبل ویئر ، شفاف سی ڈی بکس وغیرہ شامل ہیں۔ جھاگ پولی اسٹیرن 2003 سے تعمیراتی مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہورہے ہیں۔
اعلی اثر پولی اسٹیرن (کولہوں):
اعلی اثر پولی اسٹیرن ایک اثر مزاحم پولی اسٹیرن پروڈکٹ ہے جو پولی اسٹیرن میں پولی بوٹیل ربڑ کے ذرات شامل کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ پولی اسٹیرن پروڈکٹ مائکرون سائز کے ربڑ کے ذرات شامل کرے گی اور برانچنگ کے ذریعہ پولی اسٹیرن اور ربڑ کے ذرات کو ایک ساتھ جوڑ دے گی۔ جب اثر پڑتا ہے تو ، کریک پروپیگنڈہ کی نوک پر دباؤ نسبتا soft نرم ربڑ کے ذرات کے ذریعہ جاری کیا جائے گا۔ لہذا ، شگاف کی تشہیر میں رکاوٹ ہے اور اثر کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا گیا ہے۔
اسٹیرن ایکریلونیٹرائل کوپولیمر (SAN):
سان اسٹیرن ایکروولونیٹرائل کا مخفف ہے۔ یہ اسٹیرن اور ایکریلونیٹرائل کا ایک کوپولیمر ہے۔ یہ ایک بے رنگ اور شفاف پولی پروپیلین پر مبنی انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں اعلی مکینیکل طاقت ہے۔ ایس اے این کا کیمیائی استحکام پولی اسٹیرن سے بہتر ہے۔ SAN مصنوعات کی شفافیت اور UV مزاحمت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی پولیمیٹائل میتھکرائلیٹ مصنوعات کی ہے ، لیکن قیمت نسبتا cheap سستا ہے۔
acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer (ABS):
اے بی ایس ایکریلونیٹریل بٹادین اسٹائرین کا مخفف ہے ، جو ایکریلونیٹرائل ، بٹادین اور اسٹائرین کا کوپولیمر ہے۔ اعلی طاقت اور کم وزن کی خصوصیات کے ساتھ ، یہ عام طور پر استعمال ہونے والے انجینئرنگ پلاسٹک میں سے ایک ہے۔
ایس بی ایس ربڑ:
ایس بی ایس ربڑ ایک تین بلاک کوپولیمر ہے جس میں پولی (اسٹائرین بٹادین اسٹائرین) کی ساخت ہے۔ اس مادے میں پولی اسٹیرن اور پولی بوٹاڈین دونوں کی خصوصیات ہیں ، اور یہ ایک پائیدار تھرمو پلاسٹک ربڑ ہے۔ ایس بی ایس ربڑ اکثر ٹائر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
بجلی کے پہلو میں:
پولی اسٹیرن پر عملدرآمد اور شکل آسان ہے ، اور اس میں شفافیت ، کم لاگت ، سختی ، موصلیت ، اچھی پرنٹیبلٹی وغیرہ کے فوائد ہیں۔ یہ ہلکی صنعت کی منڈی ، روزانہ کی سجاوٹ ، روشنی کے اشارے اور پیکیجنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بجلی کے پہلو میں ، یہ ایک اچھا موصلیت والا مواد اور تھرمل موصلیت کا مواد بھی ہے ، جسے مختلف آلے کے گولے ، لیمپ شیڈ ، آپٹیکل کیمیائی آلہ کے حصے ، شفاف فلمیں ، کیپسیٹر ڈائی الیکٹرک پرتیں ، وغیرہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
کاسمیٹکس کے لحاظ سے:
پولی اسٹیرن مصنوعات کو پاؤڈر اور لوشن کاسمیٹکس میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس میں پاؤڈر کے ل good اچھی کمپریسیبلٹی ہے اور وہ پاؤڈر کی آسنجن کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ جلد کی چمک اور چکنا کرنے والا دیتا ہے ، اور ٹیلکم پاؤڈر اور سلیکن ڈائی آکسائیڈ کو تبدیل کرنے کے لئے ایک اعلی - گریڈ فلر ہے۔
مصنوعی پولی اسٹیرن:
ترقیاتی پروسیسنگ:
مرحلہ 1: پری فومنگ یا سادہ فومنگ کے لئے حتمی مصنوع کی کثافت طے کریں۔ اس عمل میں ، پولیمر ذرات جو جھاگ ایجنٹ پر مشتمل ہوتے ہیں وہ حرارتی حالات میں نرم ہوتے ہیں ، اور فومنگ ایجنٹ اتار چڑھاؤ کرتا ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ ہر مالا میں توسیع پیدا ہوتی ہے ، جس سے بہت سارے بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ حرارت کے درجہ حرارت اور حرارتی وقت کے ذریعہ بلبلوں کی تعداد (حتمی کثافت) کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، موتیوں کی مالا منتشر اور آزاد بہاؤ رہنا چاہئے۔
صنعتی پیداوار میں ، جھاگ کا عمل براہ راست توسیع پزیر PS کو بھاپ میں رکھ کر کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، رد عمل ہلچل کی کیتلی میں مالا اور بھاپ کے مسلسل اختلاط کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔ رد عمل کا سامان (جیسے پری فومنگ مشین) بیرونی دباؤ کو عام دباؤ پر کھلا رکھنے اور جھاگوں کی مالا کو اوپر سے بہاو بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیادہ سے زیادہ متوازن رہائش کے وقت کو یقینی بنانے کے ل or یا جب کچھ ترقی پذیر ڈی پی ایس کو زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، کچھ مینوفیکچررز وقفے وقفے سے کیٹلز کا استعمال کرتے ہیں۔ فومنگ کے بعد ، موتیوں کی مالا پک جائے گی تاکہ ہوا کو آہستہ آہستہ بلبلوں میں ملایا جائے۔
مرحلہ 2: سب سے پہلے ، پختہ پری پری فومنگ موتیوں کو ایک مخصوص گہا کے ساتھ سڑنا میں ڈالیں۔ چھوٹی اور پیچیدہ مصنوعات کے لئے ، وینٹوری ایکشن آلات (جیسے بندوق بھرنا) مولڈنگ کے دوران استعمال کیا جائے گا۔ مالا ہوا کے بہاؤ کی مدد سے سڑنا کی گہا میں اڑا دیا جاتا ہے۔ بڑی مصنوعات ان کی اپنی کشش ثقل کے مطابق سڑنا کی گہا کو بھر سکتی ہیں۔ دانے داروں سے بھرا ہوا مولڈ گہا مہر اور گرم کیا جاتا ہے ، اور موتیوں کی مالا گرمی سے نرم ہوجاتی ہے ، تاکہ بلبلوں میں توسیع ہو۔ موتیوں کی مالا پھیل گئی تاکہ ان کے مابین پائے جانے والے فرق کو پُر کیا جاسکے ، اور یکساں جھاگ کے جسم میں بندھے ہوئے ہیں۔ اس وقت ، جھاگ کا جسم اب بھی نرم ہے اور سیل میں گرم گیس کا دباؤ برداشت کرتا ہے۔ سڑنا سے مصنوع نکالنے سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ گیس کو بلبلے کے سوراخ سے باہر نکالیں اور درجہ حرارت کو کم کرنے کے ل the مصنوعات کی شکل کو مستحکم کریں ، جو عام طور پر سڑنا کی اندرونی دیوار پر پانی چھڑکنے کا طریقہ ہے۔
چونکہ مولڈنگ مولڈ ڈبل دیوار ہے ، لہذا جھاگ پی ایس کی مولڈنگ کو "اسٹیم چیمبر مولڈنگ" کہا جاتا ہے۔ سڑنا کی اندرونی دیوار کا سائز اصل مصنوع کا سائز ہے۔ سڑنا کی اندرونی دیوار پر چھیدیں ہیں تاکہ بھاپ کو جھاگ کے جسم اور گرم گیس سے گزرنے کے لئے پھیل سکیں۔ ڈبل دیواروں کے درمیان کی جگہ ایک بھاپ چیمبر کی تشکیل کرتی ہے جس میں موتیوں کی مالا کو گرم کرنے کے لئے بھاپ متعارف کرایا جاتا ہے۔ زیادہ تر مصنوعات کے لئے ، جھاگ پی ایس کا تشکیل دینے والا دباؤ 276KPA سے کم ہے۔ سڑنا ایلومینیم سے بنا ہے اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ایک خاص شکل میں ڈال دیا گیا ہے۔ جھاگ پی ایس کا مولڈنگ ایک معاشی پیداوار کا طریقہ ہے کیونکہ اس کے مولڈنگ کے کم دباؤ اور مولڈنگ کے سامان کی کم قیمت ہے۔
|
|
|
|
مکینیکل خصوصیات:
پولی اسٹیرن انو اور اس کی مجموعی ڈھانچہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ یہ ایک سخت اور ٹوٹنے والا مواد ہے ، جو تناؤ کے تحت ٹوٹنے والے فریکچر کو ظاہر کرتا ہے۔
PS عام طور پر سر کی دم کا ڈھانچہ ہوتا ہے
پی ایس میں عام طور پر سر کی دم کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، مرکزی سلسلہ ایک سنترپت کاربن چین ہوتا ہے ، اور سائیڈ گروپ ایک کنججٹیٹڈ بینزین کی انگوٹھی ہے ، جو سالماتی ڈھانچے کو فاسد بنا دیتا ہے ، انو کی سختی کو بڑھاتا ہے ، اور پی ایس کو امورفوس لکیری پولیمر بن جاتا ہے۔ بینزین رنگ کی موجودگی کی وجہ سے ، PS میں اعلی TG (80 ~ 105 ڈگری) ہے ، لہذا یہ کمرے کے درجہ حرارت پر شفاف اور سخت ہے۔ سالماتی چین کی سختی کی وجہ سے ، تناؤ کی کریکنگ کا سبب بننا آسان ہے۔
میٹرک رولر چین اسپرکٹ کے مواد
پولی اسٹیرن بے رنگ اور شفاف ہے ، اور آزادانہ طور پر رنگین ہوسکتا ہے۔ اس کا نسبتا کثافت بھی پی پی اور پیئ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس میں بہترین برقی خصوصیات ہیں ، خاص طور پر اعلی تعدد کی خصوصیات ، F-4 اور PPO کے بعد دوسرا۔ اس کے علاوہ ، یہ روشنی کے استحکام کے لحاظ سے میتھاکریلک ایسڈ رال کے بعد دوسرے نمبر پر ہے ، لیکن اس کی تابکاری کی مزاحمت تمام پلاسٹک میں سب سے مضبوط ہے۔ پولی اسٹیرن کی سب سے اہم خصوصیت یہ ہے کہ پگھلنے کے دوران اس کی تھرمل استحکام اور روانی بہت اچھی ہے ، لہذا یہ تشکیل اور عمل کرنا آسان ہے ، خاص طور پر انجیکشن مولڈنگ کے لئے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ چھوٹے مولڈنگ سکڑنے اور مولڈ مصنوعات کی اچھی جہتی استحکام۔
تھرمل کارکردگی:
پولی اسٹیرن کا خصوصیت کا درجہ حرارت یہ ہے کہ: برٹیلینس کا درجہ حرارت تقریبا - 30 ڈگری ہے ، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 80 ~ 105 ڈگری ہے ، پگھلنے کا درجہ حرارت 140 ~ 180 ڈگری ہے ، اور سڑنے کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ ہے۔ چونکہ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ پولی اسٹیرن کی مکینیکل خصوصیات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، اور اس کی گرمی کی مزاحمت ناقص ہے ، استعمال کا مستقل درجہ حرارت تقریبا 60 60 ڈگری ہے ، اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ تھرمل چالکتا کم ہے ، 0.04 - 0.15 W/(M · K) ، درجہ حرارت سے تقریبا almost کوئی تبدیلی نہیں ہے ، لہذا اس میں تھرمل موصلیت اچھی ہے۔
برقی کارکردگی:
پولی اسٹیرین میں اچھی برقی خصوصیات ہیں ، حجم کی مزاحمتی اور سطح کی مزاحمیت کے ساتھ بالترتیب {{0} · · ·}} · · · سینٹی میٹر تک۔ ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ ٹینجینٹ ویلیو انتہائی کم ہے ، اور تعدد ، محیطی درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ یہ ایک بہترین موصل مواد ہے۔
آپٹیکل کارکردگی:
پولی اسٹیرن میں بہترین آپٹیکل خصوصیات ہیں ، جس میں 88 ٪ ~ 92 ٪ کی ہلکی ترسیل اور 1.59 ~ 1.60 کا اضطراب انگیز انڈیکس ہے۔ یہ مرئی روشنی کی تمام طول موج سے گزر سکتا ہے۔ شفاف مواد ایکریلک پولیمر کے بعد دوسرے نمبر پر ہیں جیسے پلاسٹک میں پولیمیتھل میتھکریلیٹ۔ تاہم ، پولی اسٹیرن کی موسم کی خراب مزاحمت کی وجہ سے ، یہ سورج کی روشنی اور دھول کی وجہ سے طویل عرصے تک استعمال ہونے یا ذخیرہ کرنے پر گندگی اور پیلا ہوگا۔ لہذا ، جب پولی اسٹیرن کے ساتھ آپٹیکل اجزاء جیسے اعلی شفاف مصنوعات بنائیں تو ، ضروری ہے کہ اینٹی آکسیڈینٹ کی مناسب قسم اور مقدار کو شامل کرنے پر غور کیا جائے۔
کیمیائی خصوصیات:
اچھی سنکنرن مزاحمت ، ناقص سالوینٹ مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت۔
پولی اسٹیرن مختلف الکالیس ، نمکیات اور پانی کے حل کے خلاف مزاحم ہے ، اور کم - گریڈ الکوحل اور کچھ تیزاب (جیسے سلفورک ایسڈ ، فاسفورک ایسڈ ، بورک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ کے ساتھ 10 ٪ ~ 30 ٪ کے بڑے پیمانے پر حص with ہ کے ساتھ ایک بڑے پیمانے پر فریکشن کے ساتھ ایک بڑے پیمانے پر فریکشن کے ساتھ ایک بڑے حصے کے ساتھ ایک بڑے پیمانے پر فریکشن کے ساتھ بھی مستحکم ہے۔ 1 ٪ ~ 90 ٪) ، لیکن مرکوز نائٹرک ایسڈ اور دیگر آکسیڈینٹ اسے تباہ کرسکتے ہیں۔
پولی اسٹیرن کو اسی طرح کے گھلنشیلتا پیرامیٹرز کے ساتھ بہت سے سالوینٹس میں تحلیل کیا جاسکتا ہے ، جیسے ایسیٹون ، ٹیٹراکلورویتھین ، اسٹائرین ، بینزین ، کلوروفارم ، زائلین ، ٹولوین ، کاربن ٹیٹراکلورائڈ ، میتھیل ایتھیل کیٹون ، ایسٹرس ، وغیرہ میں یہ معدنیات میں مبتلا ہے۔ ان کے ذریعہ سوجن ہو۔ بہت سے غیر سالوینٹ مادے ، جیسے اعلی الکوحل اور تیل ، تناؤ کی کریکنگ یا پولی اسٹیرن کی سوجن کا سبب بن سکتے ہیں۔
پولی اسٹیرن گرمی ، آکسیجن اور ماحولیاتی حالات کے تحت عمر بڑھنے کا خطرہ ہے ، جس سے میکومولیکولر زنجیروں کی فریکچر اور رنگین نشوونما ہوتی ہے۔ جب اس نظام میں ٹریس مونومر ، سلفائڈ اور دیگر نجاست ہوتی ہے تو ، اس میں عمر بڑھنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ لہذا ، پولی اسٹیرن کی مصنوعات لمبے - مدت کے استعمال میں زرد اور آسانی سے ٹوٹ جائیں گی۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پولی اسٹیرن پاؤڈر سی اے ایس 9003-53-6 ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، تھوک ، خرید ، قیمت ، بلک ، فروخت کے لئے