پروپیلین آکسائڈپروپیلین کا ایک اہم مشتق ہے، اور پروپیلین کا تقریبا 7 فیصد ہر سال پروپیلین آکسائڈ کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے۔ آج کل دنیا میں پروپیلین آکسائڈ کے اہم صنعتی پیداواری طریقے کلورینیشن اور کو آکسیڈیشن ہیں جن میں کو آکسیڈیشن کو ایتھل بینزین کو آکسیڈیشن اور آئسوبوٹین کو آکسیڈیشن میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ حالیہ برسوں میں آئسوپروپیلبینزین آکسیڈیشن طریقہ اور ہائیڈروجن پیرآکسائڈ براہ راست تکسیدی طریقہ کامیابی سے تیار اور یکے بعد دیگرے صنعتی کیا گیا ہے اور آکسیجن کو آکسیڈینٹ کے طور پر استعمال کرنے کا براہ راست تکسیدی طریقہ بھی ترقی کے دائرے میں ہے۔ مندرجہ ذیل چند مخصوص پروپیلین آکسائڈ کی پیداوار کا عمل متعارف کرانا ہے
1۔ کلوروہیڈرین طریقہ
2۔ کو-آکسیڈیشن طریقہ
3۔ براہ راست تکسیدی طریقہ
کلوروہیڈرین طریقہ
کلور الکحل کے عمل کی پیداوار کی ایک طویل تاریخ ہے اور 60 سال سے زیادہ عرصے سے صنعتی ہے۔ کلور الکحل کے طریقہ کار کا بنیادی عمل پروپیلین، چونے کے دودھ کی سیپونیفیکیشن اور مصنوعات کی ریفائننگ کا کلورینیشن ہے، جس کی خصوصیت ایک پختہ پیداواری عمل، لچکدار آپریٹنگ لوڈ، اچھی منتخبیت، خام مال پروپیلین کی ضروریات کی پاکیزگی زیادہ نہیں ہے، جو پیداوار کی حفاظت اور تعمیر میں کم سرمایہ کاری کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مقررہ اثاثوں میں کم سرمایہ کاری اور مصنوعات کی کم لاگت کی وجہ سے اس کی مصنوعات میں لاگت میں زبردست مسابقت ہے۔ آج دنیا میں پروپیلین آکسائڈ کی پیداواری صلاحیت کا تقریبا 40 فیصد کلورہیڈرن ہے۔
کلور الکحل کے طریقہ کار کا نقصان آبی وسائل کا استعمال ہے، گندے پانی اور فضلے کی باقیات کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے، 1 پروپیلین آکسائڈ کی ہر پیداوار 40 ~ 50 ٹن کلورینیٹیڈ سیپونیفیکیشن گندے پانی اور 2 ٹی سے زیادہ فضلے کی باقیات پیدا کرتی ہے، گندے پانی میں زیادہ درجہ حرارت، زیادہ پی ایچ، کلورین کی مقدار زیادہ، سی او ڈی کی مقدار زیادہ ہے اور "پانچ اعلی" خصوصیات کا زیادہ معطل مادہ مواد ہے، علاج مشکل ہے. اس کے ساتھ ساتھ کلورین الکحل کا طریقہ بھی بڑی مقدار میں توانائی پر مبنی کلورین اور چونے کے خام مال کی کھپت کرتا ہے جبکہ کلورین اور کیلشیم گندے پانی اور فضلے کے کیچڑ میں خارج ہوتے ہیں اور پیداواری عمل کے دوران پیدا ہونے والا ہائپوکلورائٹ بھی آلات کا سنگین زرد پن ہے۔
کو-آکسیڈیشن طریقہ
کو-آکسیڈیشن طریقہ، جسے ہاکون طریقہ بھی کہا جاتا ہے، میں 2 اقسام کے آئسوبوٹین کو-آکسیڈیشن طریقہ اور ایتھلبینزین کو-آکسیڈیشن طریقہ شامل ہے، جو ایک ہی وقت میں ٹیرٹ بوٹانول یا اسٹائرین تیار کرنے کے لئے پروپیلین کے ساتھ آئسوبوٹین یا ایتھلبینزین کے شریک آکسیڈیشن رد عمل ہیں۔
کو آکسیڈیشن کا طریقہ کلور الکحل کے طریقہ کار کے نقصانات پر قابو پاتا ہے، جیسے زیادہ زرد اور سیوریج، اور اس میں کم پیداواری لاگت اور کم ماحولیاتی آلودگی کے فوائد ہیں۔ 1969 میں اپنی صنعتکاری کے بعد سے اس نے دنیا بھر میں تیزی سے ترقی کی ہے اور آج پروپیلین آکسائڈ کے کو آکسیڈیشن طریقہ کار کی صلاحیت دنیا کی کل صلاحیت کا تقریبا 55 فیصد ہے۔
کو آکسیڈیشن کے عمل کے نقصانات طویل عمل کا بہاؤ، خام مال کی بہت سی اقسام، اعلی پروپیلین پاکیزگی کی ضروریات، ہائی پریشر کے تحت پراسیس آپریشن، آلات کے مواد میں زیادہ تر الائی اسٹیل، اعلی آلات کی لاگت اور بڑی تعمیراتی سرمایہ کاری کا استعمال ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ کو آکسیڈیشن کی پیداوار میں پروپیلین آکسائڈ، صرف ایک چھوٹی سی مقدار میں شریک مصنوعات، ہر ٹن پروپیلین آکسائڈ 2.2 ~ 2.5 ٹی اسٹائرین یا 2.3 ٹی ٹیسٹ بوٹانول، خام مال کے ذرائع اور مصنوعات کی فروخت کی رکاوٹوں کو ایک دوسرے پر مناسب طریقے سے حل کرنا ہوگا، صرف پروپیلین آکسائڈ اور شریک مصنوعات مارکیٹ کی مانگ اس عمل کے فوائد سے میل کھاتی ہے۔ اس کے علاوہ کو آکسیڈیشن کے طریقہ کار سے پیدا ہونے والے بہاؤ کا سی او ڈی نسبتا زیادہ ہے اور علاج کی لاگت کل سرمایہ کاری کا تقریبا 10 فیصد ہے۔
براہ راست تکسیدی
لیونڈیل ہائیڈروجن اور آکسیجن کے ساتھ ہائیڈروجن پیرآکسائڈ پیدا کرنے کے لئے پلاڈیم اور ٹائٹینیئم کی ایک سلیکیٹ پر مشتمل بائی فنکشنل کیٹالسٹ کا استعمال کرتے ہوئے پروپیلین، ہائیڈروجن اور آکسیجن کو پروپیلین آکسائڈ میں تبدیل کرنے کے لئے براہ راست تکسیدی ٹیکنالوجی تیار کر رہا ہے، یہ سارا عمل ایک ہی ری ایکٹر میں مکمل کیا جا رہا ہے۔ یہ عمل ابھی پائلٹ مرحلے میں ہے۔
شانکسی بلوم ٹیک کمپنی، لمیٹڈ کو آرگینک کیمیکلز میں 12 سالہ تجربہ ہے، جس میں پیشہ ورانہ آلات اور پیشہ ورانہ عملہ ہمارے صارفین کو معیاری سروس اور مصنوعات فراہم کرتا ہے۔