متعلقہ نظریات کے مطابق، تقریبا تمامformaldehydeformaldehyde میں پانی کا محلول monohydrate اور polymeric hydrate کی شکل میں موجود ہے۔ ماضی میں، یہ ایک بار یقین تھا
ای ڈی کہ زیادہ تر فارملڈہائڈ اور پانی میتھیلین گلائکول بناتے ہیں اور پانی کے محلول میں موجود ہوتے ہیں، جس نے فارملڈہائڈ کے ارتکاز کے طریقہ کار کے لیے کچھ رہنمائی فراہم کی۔ 60 ℃ کی حالت کے تحت، formaldehyde آبی محلول کا کل مفت formaldehyde کل کا 0.1 wt% ہے۔ 100 ℃ کی حالت میں، formaldehyde آبی محلول کا کل مفت formaldehyde کل کا 1 wt% بنتا ہے، اور مفت formaldehyde کے مواد میں تبدیلی پانی کے ساتھ formaldehyde کے رد عمل کے طریقہ کار سے مطابقت رکھتی ہے۔ کی formaldehyde کی زیادہ ارتکاز حاصل کرنے کے لیے، formaldehyde اور پانی کی بہتر علیحدگی حاصل کرنا ضروری ہے۔ اس وقت صنعتی پیداوار اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی طور پر دو طریقے استعمال کرتی ہے:
formaldehyde اور الکوحل کے رد عمل کو استعمال کریں۔
صنعتی ایپلی کیشنز میں ڈالنے کے لئے جانا جاتا ہے ریاستہائے متحدہ کے ڈوپونٹ کا عمل اور جاپان کے آساہی کیسئی کا عمل۔ ڈوپونٹ کا عمل 50% فارملڈہائیڈ محلول استعمال کرتا ہے تاکہ isooctyl الکحل کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ethylhexyl نیم پانی والے formaldehyde محلول پیدا کیا جا سکے، جس میں پانی کی کمی ہوتی ہے اور اعلیٰ ارتکاز والے formaldehyde حاصل کرنے کے لیے تھرمل طور پر ٹوٹ جاتا ہے۔
formaldehyde اور پانی کے azeotrope استعمال کریں۔
100 ℃ اور 1 ماحول میں، formaldehyde اور پانی کی azeotropic ساخت 21%:79% ہے، اور azeotropic درجہ حرارت تقریباً 96 ℃ ہے۔ azeotropic مرکب بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ بڑھتا ہے۔ جب درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے اور دباؤ کم ہو جاتا ہے، تو azeotrope میں formaldehyde کا مواد کم ہو جاتا ہے۔ جب دباؤ 26.6 KPa(A) سے کم ہوتا ہے اور درجہ حرارت تقریباً 65 ℃ ہوتا ہے، azeotrope رجحان غائب ہو جاتا ہے۔
دباؤ کا ارتکاز
نظریاتی طور پر، ڈسٹلیٹ میں فارملڈہائڈ کی ساخت کو بڑھانے کے لیے پریشرائزیشن کا استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ فارملڈہائیڈ کی ارتکاز کو حاصل کیا جا سکے۔ تاہم، جب formaldehyde کا ارتکاز 45% سے زیادہ ہو جائے تو، جس بھاپ کو استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کی وجہ سے ہونے والی اعلی درجہ حرارت اور زیادہ ارتکاز والی فارمک ایسڈ گیس کے شدید سنکنرن نے اس طرح کے مسائل کے ارتکاز میں مزید اضافے کو سختی سے روک دیا ہے۔ formaldehyde لہٰذا، موجودہ صنعت بنیادی طور پر کم ارتکاز والے فارملڈہائیڈ محلول کو خام مال کے طور پر بازیافت کرنے کے لیے دباؤ کشید کرنے کے عمل کا استعمال کرتی ہے تاکہ تقریباً 45% کے ارتکاز کے ساتھ فارملڈہائیڈ محلول تیار کیا جا سکے۔
ویکیوم فلیش
ویکیوم فلیش وانپیکرن فی الحال اعلیٰ ارتکاز والے فارملڈہائڈ حل تیار کرنے کا مرکزی دھارے کا طریقہ ہے۔ یہ azeotropic علاقے میں چلایا جاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ ویکیوم اور کم درجہ حرارت کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔ azeotropic حالات کے علاوہ، concentrated formaldehyde کے ذخیرہ اور نقل و حمل پر بھی پابندی ہے۔ یہ مرتکز formaldehyde کے حل کے ارتکاز پر منحصر ہے۔ فی الحال، یہ معلوم ہے کہ ویکیوم ارتکاز سے حاصل کردہ فارملڈہائڈ کی سب سے زیادہ ارتکاز 74% ہے۔ صنعتی پروڈکشن پریکٹس کے ذریعے، 65% سے 70% مرتکز formaldehyde کے ساتھ صنعتی پیداواری آلات پہلے ہی طویل مدتی مستحکم آپریشن حاصل کر سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، دیگر azeotropic ایجنٹوں کو ترجیحی طور پر پانی کے ساتھ azeotropic طور پر ہٹانے کے لیے استعمال کرنے کا عمل، اور پھر اعلی ارتکاز حاصل کرنے کے لیے اعلی ارتکاز والے formaldehyde محلول سے azeotropic ایجنٹ کو ہٹانا۔formaldehydeحل نے صنعتی پیداوار کا ایک خاص پیمانہ بھی حاصل کر لیا ہے۔